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TDK貼片多層陶瓷電容器的制作方法

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<多層陶瓷電容器的基本結(jié)構(gòu)>

電容器用于儲存電荷,其最基本結(jié)構(gòu)如圖1所示,在2塊電極板中間夾著介電體。

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電容器的性能指標(biāo)也取決于能夠儲存電荷的多少。多層陶瓷電容器為了能夠儲存更多的電量,通過圖1中結(jié)構(gòu)的多重層疊得以實現(xiàn)。圖2是其基本構(gòu)造。capacitorplaza_20110628_kan2.png
<掌握多層陶瓷電容器的制作方法>備好介電體原料后,將其與各種溶劑等混合并粉碎,形成泥狀焊料。將其做成薄貼片后,再經(jīng)過如下說明的8道工序,就可以制成貼片多層陶瓷電容器。<貼片多層陶瓷電容器的加工工序>

①介電體板的內(nèi)部電極印刷

對卷狀介電體板涂敷金屬焊料,以作為內(nèi)部電極。
近年來,多層陶瓷電容器以Ni內(nèi)部電極為主。所以,將對介電體板涂敷Ni焊料。capacitorplaza_20110628_kan3.png

②層疊介電體板
對介電體板涂敷內(nèi)部電極焊料后,將其層疊。

③沖壓工序
對層疊板施加壓力,壓合成一體。在此之前的工序為了防止異物的混入,基本都無塵作業(yè)。

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④切割工序
將層疊的介電體料塊切割成1.0mm×0.5mm或1.6mm×0.8mm等規(guī)定的尺寸。

⑤焙燒工序
用1000度~1300度左右的溫度對切割后的料片進(jìn)行焙燒。通過焙燒,陶瓷和內(nèi)部電極將成為一體。

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⑥涂敷外部電極、燒制
在完成燒制的片料兩端涂敷金屬焊料,以作為外部電極。如果是Ni內(nèi)部電極,將涂敷Cu焊料,然后用800度左右的溫度進(jìn)行燒結(jié)。

⑦電鍍工序
完成外部電極的燒制后,還要在其表面鍍一層Ni及Sn。一般采用電解電鍍方式,鍍Ni是為了提高信賴性,鍍Sn是為了易于貼裝。貼片電容在這道工序基本完成。

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⑧測量、包裝工序(補充)
確認(rèn)最后完成的貼片電容器是否具備應(yīng)有的電氣特性,進(jìn)行料卷包裝后,即可出貨。

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